स्कूल के लिए ईपीडीएम खेल सतह परत की दो परतें

EPDM (एथिलीन-प्रोपलीन-डायने मोनोमर) कणों को कुचलने और स्क्रीनिंग के बाद एथिलीन प्रोपलीन डायने मोनोमर रबर से बने होते हैं . उनके पास मजबूत रासायनिक स्थिरता और उत्कृष्ट मौसम प्रतिरोध होता है, और व्यापक रूप से खेल स्थानों, बच्चों की सुविधाओं और अन्य क्षेत्रों में उपयोग किया जाता है .

-टो लोच और कुशनिंग: कणों के अंदर झरझरा संरचना आंदोलन के प्रभाव को अवशोषित कर सकती है (सदमे अवशोषण दर 50%से अधिक है), गिरने की चोट को कम करें, रनिंग ट्रैक के लिए उपयुक्त, बास्केटबॉल कोर्ट और अन्य खेल दृश्यों .}

-वेदर प्रतिरोध और उम्र बढ़ने: -40 की डिग्री +120 डिग्री तापमान अंतर, एंटी-अल्ट्रावियोलेट, ओजोन और वर्षा कटाव, आउटडोर सेवा जीवन 8-10 वर्ष . . {

-न्वायरमेंटल सेफ्टी: नॉन-टॉक्सिक और गंधहीन, एसजीएस टेस्ट (भारी धातु की सामग्री 0 से कम या उसके बराबर।

-कोलर स्थायी: ऑर्गेनिक पिगमेंट डाईिंग, कलर फास्टनेस 8 ग्रेड से अधिक है, दीर्घकालिक एक्सपोज़र फीका नहीं होता है, सामान्य रंग लाल, हरे, नीले, काले और इतने पर . पर हैं

-कनेवेनिएंट कंस्ट्रक्शन: गोंद (जैसे पु गोंद) के साथ मिश्रित, यह एक फ्लैट इलास्टिक लेयर में फैल सकता है, बॉन्डिंग स्ट्रेंथ 0 . 5MPA के बराबर या उससे अधिक है, और गिरना आसान नहीं है।

 

 

रंग	मोटाई	घनत्व	पुनर्जन्म की उपाधि	तन्यता ताकत	खिंचाव दर	प्रतिरोध पहन
लाल, नारंगी, पीला, हरा, नीला, बैंगनी, आदि .	5-13 मिमी	0.9- 1.2g	90% से अधिक या बराबर	3.0mpa से अधिक या बराबर	400% से अधिक या बराबर	0.08/1.61 किमी से कम या बराबर

 

 

स्कूल में खेल सतह की परत:

-निर्माण एक एकल परत (स्तर, शुष्क और तेल से मुक्त) के समान होगा, लेकिन नींव की ढलान को अतिरिक्त रूप से जांचा जाएगा (जल निकासी ढलान 2%से अधिक या बराबर होगी) यह सुनिश्चित करने के लिए कि कोई भी बारिश के बाद कोई पानी नहीं जमा होता है .}}.} {

सीमेंट बेस को विशेष प्राइमर (आसंजन को बढ़ाने के लिए) के साथ चित्रित किया जाना चाहिए, और डामर बेस का निर्माण सीधे . किया जा सकता है

 

सामग्री और औजार

-बेस सामग्री: बड़े ईपीडीएम ग्रैन्यूल्स (3-5 मिमी) + उच्च लोच चिपकने वाला (कणिका: चिपकने वाला=5: 1, 1, कुशनिंग पर ध्यान केंद्रित करना) .}}

-Surface सामग्री: छोटे EPDM GRANULES (1-2 मिमी) + पहनने-प्रतिरोधी चिपकने वाला (कणिका: चिपकने वाला=4: 1, 1, पर्ची प्रतिरोध पर ध्यान केंद्रित करना) .}}}}}}}

-टूल: बेस लेयर (गहरे दांतों के साथ), रंग पृथक्करण प्लेटों और एक मोटाई मापने वाले साधन . के लिए एक विशेष खुरचनी जोड़ें

 

निचला निर्माण (बफर परत)

1, मिश्रण और बिछाने के बड़े कण आकार के कणों और गोंद को 5: 1 के अनुपात में और 8-10 मिनट के लिए हलचल करें जब तक कि वर्दी तक (कम तापमान के साथ सामना करने के लिए उत्प्रेरक की एक छोटी मात्रा जोड़ें) .

-Spread: "क्रॉस क्रॉस विधि" का उपयोग करें (पहले क्षैतिज और फिर ऊर्ध्वाधर) के लिए, नीचे की परत की मोटाई को नियंत्रित करने के लिए 10-13 मिमी मोटी पैड का उपयोग करें (सामान्य मोटाई 10-15 मिमी है), और कोनों को एक ट्रॉवेल .} के साथ कॉम्पैक्ट करें।

2, ठोसकरण और पता लगाने के बाद कमरे के तापमान पर 24 घंटे का इलाज, जांच का उपयोग नीचे की परत की कॉम्पैक्टनेस का पता लगाने के लिए किया जाता है, और सतह पर कोई नरम या पतन नहीं होता है; यदि स्थानीय अवसाद है, तो इसे उसी सामग्री . के साथ मरम्मत करने की आवश्यकता है

 

सतह परत निर्माण (पहनने-प्रतिरोधी परत)

1., नीचे की ओर दिखावा करने वाली धूल को झाड़ू के साथ नीचे की सतह पर धूल, और यदि आवश्यक हो तो प्रोट्रूडिंग कणों को सपाट पीसें; सूखने के बाद, सतह की परत . की संबंध शक्ति को बढ़ाने के लिए गोंद (इंटरफेसियल एजेंट) की एक पतली परत लागू की जा सकती है

2., मिक्सिंग एंड लेइंग-मिक्स: छोटे कण आकार के कणों और गोंद को 4: 1 के अनुपात में मिलाया जाता है, और 5 मिनट के लिए एक ठीक पेस्ट . के लिए हल्का रंग के साथ सतह की परत को रंग कोड .} के अनुसार मिलाया जाना चाहिए।

-ब्लॉक पाविंग: डिजाइन पैटर्न के अनुसार लाइनें ड्रा करें, विभिन्न रंग क्षेत्रों को अलग करने के लिए पैनलों का उपयोग करें, अंदर से बाहर तक फैलें (निर्माण किए गए क्षेत्र पर कदम रखने से बचें), और मोटाई को 3-5 मिमी .} पर नियंत्रित करें

3, सतह के उपचार और रखरखाव के बाद, सतह को हल्के से बुलबुले और पॉलिश को खत्म करने के लिए एक डिफॉर्मिंग रोलर के साथ दबाया जाता है; 48 घंटे के लिए कमरे के तापमान पर इलाज करें, जिसके दौरान पानी के साथ संपर्क सख्ती से प्रतिबंधित है (सतह का इलाज नीचे की परत की तुलना में धीमा है) .

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